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目前,傳統的油脫水技術是以沉降法、真空法或離心分離法為主要機理,其分離精度、效率均十分低下。在對流體凈化有特殊限制的行業(如:油品、化學品),液態石化產品中夾帶水及親水性液體如甲醇、乙醇等乳化液是很多工藝過程中的難題,特別是對含有高濃度乳化液的燃料油,其中的水分等更是影響產品品質的重要因素,水一旦去除不徹底,會給產品質量造成很大的影響。
永新工業致力于高效液-液分離技術的研發,并根據分散相與相續相的顆粒大小、動力粘度、表面張力等差異,成功研發了獨有的液-液分離技術,避免企業因分散相流體去除不徹底而引發生產事故及產品質量下降。
技術原理
- 預過濾脫除流體中夾帶的少量固體顆粒,保護下游濾材;
- 特殊聚結材料將細小分散介質聚結成為可沉降的大顆粒介質;
- 破乳因子可以將已經乳化的分散介質破乳,提高聚結效果;
- 重力作用下兩相液體在沉降段初步分離;
- 獨有的疏油/憎水處理技術將兩相液體徹底分離。
界面張力越低,乳濁液越穩定,液體的分離就越困難。通常,界面活性劑的存在會使界面張力降低。傳統的聚結器在表面張力低于20dyne/cm時就開始失去作用。而且,少量的表面活性劑就能導致傳統的聚結器失效。而永新工業的液-液分離技術可分離界面張力低于0.5dyne/cm的液體。
技術指標
三大優勢,確保兩相液體分離迅速、徹底!高效液-液分離器的設備結構獨具特色,大流量、高效率連續處理;破乳因子、濾材選型及濾材均通過專業優化設計;獨有的疏油/憎水處理技術脫水效率高、能力強。最高可處理分散相含量15%處理后的液體中分散相含量5-15ppm
應用范圍
廣泛應用于石油、化工、機械、電力工業生產中各種碳氫烴類化合物、氯乙烯、航空燃料、汽油、煤油、柴油、液化石油氣、石腦 油、苯、甲苯、二甲苯、異丙苯、聚丙苯、環己烷、異丙苯、環己醇、液壓油、潤滑油等的脫水、凈化、分離。